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SP3200 轮廓测量仪 |
轮廓仪测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。 |
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| SP3200 轮廓测量仪产品特点： |
★ 高性能、高配置轮廓测量一体机。部分型号增加了立柱随动功能，自动标注、间断测量。
★ Z1轴采用高精度数字式线性传感器，测量范围大、精度高、稳定。
★ 采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时。足够密集的数据源及稳定的数据源。
★ 为后期的数据处理、计算提供最有力的保障。
★ 大量程设计，杠杆比仅为1：2.2，最大限度保持了传感器的原有精度。
★ Z轴传感器整体结构无任何弹性元件，从而保证无论测针处于均任何位置测力是衡定的。
★ 软件自主研发，标注、操作方式与CAD一致，软件功能强大，有自动抬起、自动回退及捕捉功能。
★ 对测针进行补偿。
★ 拟合数据自动保存，便于多次标注。
★ 出厂经激光干涉仪校正。 |
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| SP3200 轮廓测量仪测量项目： |
各种类型工件表面的线要素、点要素，点与点的距离、线与线的距离，各要素的位置度包括：距离、平行度、垂直度、角度、槽深、槽宽、半径，可进行直线度分析，凸度分析、轮廓度分析。 |
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| SP3200 轮廓测量仪应用行业： |
机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业，适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间 |
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| SP3200 轮廓仪产品配置： |
| 型号 |
SP3200 |
| X1轴 |
测量范围 |
150mm |
| 分辨率 |
0.05μm |
| 检测方法 |
莫尔光栅 |
| 驱动速度 |
0.1 0.2,0.5,1mm/s 自定义 |
| 测量方向 |
向后 |
| 直线度 |
1.2μm/100mm |
| 指示精度 |
±(1.5+2L/100)μm |
| Z1轴 |
测量范围 |
60mm |
| 分辨率 |
0.02μm |
| 检测方法 |
光栅传感器 |
| 指示精度 |
±(2+|2H|/40)μm |
| 测针上/下运动 |
弧形运动 |
| 测针方向 |
向下 |
| 测针抬起 |
自动 |
| 测针接触 |
自接触 |
| 测针针尖 |
25μm硬质合金针尖 |
| Ｚ立柱 |
行程 |
400mm |
| 方式 |
立柱随动 |
| 光栅分辨率 |
0.05μm |
| 光栅类型 |
反射式 |
| 夹具 |
综合平台 |
Ｙ向调整、转角调整 |
| 平口钳 |
４寸正弦 |
基础
工作
平台 |
材质 |
天然大理石 |
| 尺寸 |
740*545*95 |
| 自重 |
≧98.5kg |
仪器
抗振
架子 |
材质 |
镀锌板 |
| 尺寸 |
1040*754*726 |
| 自重 |
≧158kg |
| 测臂 |
长度 |
200mm |
| 直径 |
8mm |
| 测针 |
类型 |
单切面 |
| 长度 |
32mm |
| 直径 |
4mm |
| *粗糙度 |
可选装粗糙度测量模块 |
| *CNC功能 |
可选装XY工作平台、X加长平台、转角平台、自动调整平 |
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